燃料供應
    鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機送入爐膛，均勻散落在爐排上。
    燃燒過程
    燃料送入爐膛后，會在此處順著高溫煙氣和一次風的作用逐步預熱，干燥、著火、燃燒，析出大量揮發(fā)分，并燃燒劇烈。生物質燃料燃燒時的高溫煙氣沖刷鍋爐受熱面后，再進入生物質鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預熱器，再進高溫布袋除塵器，最后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部以及運動，直至燃盡，最后我們剩下的少量沒有灰渣資源落入爐排后面的除渣口。
    環(huán)保排放
    BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5％左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機，實現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
    鍋爐效率
    生物質導熱油爐爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。最高的達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。
    定壓方式編輯
    生物質鍋爐供熱系統(tǒng)中的定壓方式：在高溫熱水供給系統(tǒng)中，由于水溫高于常壓下水的飽和溫度，因而，系統(tǒng)中壓力應當堅持高于相應供水溫度的飽和壓力，生物質鍋爐這樣才能夠避免熱水汽化和發(fā)作水沖擊。水是不可緊縮的流體，一旦走漏就會降壓;相反，水加熱又會體積收縮，生物質鍋爐改造，假如不能穩(wěn)定壓力，也會毀壞供熱系統(tǒng)中的設備。由此為了不讓汽化和收縮升壓，高溫熱水系統(tǒng)要穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)的壓力，這就是定壓。熱水供熱系統(tǒng)的定壓方式有以下幾種：
    1）采用高架水箱定壓方式
    這種方式的定壓點設在熱水泵入口或回水主干線上，安裝一只高架水箱，其構造簡單，工作穩(wěn)定牢靠，能穩(wěn)定系統(tǒng)壓力和系統(tǒng)網(wǎng)絡的溢水和加水請求。在這樣的系統(tǒng)中，罐裝置的高度必須滿足系統(tǒng)中的最高點不會蒸發(fā)的要求。因而，裝置位置較高。這種定壓方式適用與供熱范圍不大的低溫水供熱系統(tǒng)中。
    2）采用補給水泵定壓方式
    供熱系統(tǒng)壓力較高時，采用水箱不能知道系統(tǒng)所需的壓力，此時應當采用補給水泵定壓方式。此恒壓方法在熱水鍋爐供熱系統(tǒng)被廣泛應用于在蘇聯(lián)。補給系統(tǒng)水泵定壓有連續(xù)進行補水定壓和間歇補水定壓兩種不同方式。此生物質鍋爐定壓方式的安裝由補給水箱，補給水泵等組成。當系統(tǒng)進行運轉可以正常時，經(jīng)過學習壓力調(diào)理器調(diào)理使補給水泵連續(xù)補水并使之與系統(tǒng)的走漏量相順應，從而能夠維持一個系統(tǒng)工作壓力的穩(wěn)定。當水泵停運時，能夠關閉壓力調(diào)節(jié)器前的截止閥。補給水泵仍連續(xù)補水以維持系統(tǒng)所需的靜壓。這種定壓方式無需收縮水箱，木質熱風爐工廠，因此設備費用低廉，此外，補給水泵又補水又定壓，水泵功率不大，運轉費用也很小。因而，這種方式在我國熱水供熱系統(tǒng)中應用相當普遍。這種定壓方式zui大的缺陷是假如系統(tǒng)忽然停電時，補給水泵將失去定壓作用。為避免因為此時鍋爐缺水汽化，系統(tǒng)中采用了一個壓力上水輔助型安裝，當循環(huán)利用水泵運轉時，由于上水輔助設備安裝，循環(huán)水不會倒灌到壓力不斷上升控制系統(tǒng)工作中去。當忽然停電而使水泵，補給水泵停運時，壓力系統(tǒng)投入運轉，止回閥被自動翻開，壓力水將流經(jīng)熱水鍋爐并從集氣罐排出，從而不讓爐室余熱惹起鍋水汽化。與此同時的操作是應該關閉供，回熱水管總閥，生物質鍋爐，使得熱源和熱網(wǎng)隔絕開來。生物質鍋爐補給水泵連續(xù)補水定壓由電接點壓力表控制來完成，---生物質鍋爐，循環(huán)水泵入口壓力能夠維持在一定范圍內(nèi)，當壓力低于這個范圍時，電接點壓力表動作并接通補給水泵電動機電路，補給水泵運轉，改造生物質鍋爐，補水，熱水循環(huán)泵入口壓力升高并超越一定范圍時，熱水鍋爐的壓力表就是切斷補給水泵電源，是補給水泵停運。如此往復動作，補給水泵連續(xù)補水，并維持系統(tǒng)壓力在一定范圍內(nèi)動搖，這樣系統(tǒng)定壓方式，由于連續(xù)補水，就比連續(xù)補水儉省電能，但是其調(diào)理和定壓質量比連續(xù)補水方式要差，合肥生物質熱水鍋爐，還有壓力動搖大，壓力表觸點動作頻繁易于損壞等缺陷。