一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

電鍋爐和燃油鍋爐，作為中國(guó)綠色鍋爐的代表，中正鍋爐用綠色填充了鍋爐市場(chǎng)的底色，也影響著鍋爐市場(chǎng)發(fā)展的前景與走向。未來(lái)，中正鍋爐將依托于專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不斷將新的科技元素應(yīng)用在產(chǎn)品之上，以得到更高性能、更為環(huán)保的鍋爐設(shè)備，為國(guó)家的環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，電鍋爐和燃油鍋爐。

鍋爐參數(shù)對(duì)蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量、工作壓力及蒸汽溫度。對(duì)熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度。

電鍋爐和燃油鍋爐，中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

鍋爐過(guò)熱器：將汽包來(lái)的干飽和蒸汽進(jìn)一步加熱使之成為過(guò)熱蒸汽.當(dāng)汽水共存時(shí)，對(duì)汽水混合物加熱，加入的熱量只能用來(lái)使汽水混合物中的水蒸發(fā)成為蒸汽，而不能使蒸汽溫度升高成為過(guò)熱蒸汽.要想獲得過(guò)熱蒸汽，常采用的方法是將蒸汽從汽水混合物中分離出來(lái)，對(duì)其進(jìn)一步加熱，完成這一任務(wù)的部件成為過(guò)熱器

三十多年來(lái)的風(fēng)雨歷程，中正鍋爐的腳步更加堅(jiān)定，一路走來(lái)，繁花盛開(kāi)。中正鍋爐的態(tài)度，凝結(jié)在每一臺(tái)精心雕琢的鍋爐里；他的心血，傳遞到每一個(gè)用戶的生產(chǎn)中。無(wú)錫中正鍋爐有限公司，一個(gè)以匠心造就而成的經(jīng)典品牌。